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- 熱噴涂概述[ 2015-09-25 ]
- 熱噴涂技術(shù)特點(diǎn)[ 2015-09-25 ]
- 熱噴涂的安全防護(hù)知識(shí)[ 2015-09-25 ]
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安陽市天創(chuàng)熱噴涂材料有限公司是從事熱噴涂材料研發(fā)、生產(chǎn)、具有獨(dú)立法人資格的企業(yè)，公司位于河南省安陽市高新區(qū)井岡大街，毗鄰京廣鐵路和京珠高速，交通便利，地理位置優(yōu)越。 公司擁有多名研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)人才，完全按照國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)和質(zhì)量管理,積累了豐富的產(chǎn)品和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)！
公司生產(chǎn)的熱噴涂陶瓷粉末，粒度分布均勻，流動(dòng)性好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可噴涂性能優(yōu)越，得到的涂層質(zhì)量上乘，長(zhǎng)期存放不吸潮結(jié)塊。國內(nèi)多家從事熱噴涂加工的企業(yè)，試用我公司生產(chǎn)的熱噴涂陶瓷粉末后，均改為使用我公司的產(chǎn)品，經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用，一致給予高度評(píng)價(jià)！
它是利用熱源將涂層材料加熱到熔融或者半熔狀態(tài)，然后借助焰流及高速
氣體將涂層材料粒子噴射到基體表面，從而沉積成某種特殊功能涂層的一
種技術(shù)。
氣體將涂層材料粒子噴射到基體表面，從而沉積成某種特殊功能涂層的一
種技術(shù)。
二十世界80年代，出現(xiàn)了HVOF設(shè)備Jet-Kote ；
粒子速度提高到400m/s以上；
涂層結(jié)合強(qiáng)度大幅度提高，孔隙率大大降低；
火焰溫度＜3000℃，碳化物噴涂過程中分解小；
采用航空煤油代替丙烷、丙烯和氧氣等，降低了成本；
近年出現(xiàn)了使用壓縮空氣代替氧氣的HVAF設(shè)備，碳化鎢涂層的性能更優(yōu)。
粒子速度提高到400m/s以上；
涂層結(jié)合強(qiáng)度大幅度提高，孔隙率大大降低；
火焰溫度＜3000℃，碳化物噴涂過程中分解小；
采用航空煤油代替丙烷、丙烯和氧氣等，降低了成本；
近年出現(xiàn)了使用壓縮空氣代替氧氣的HVAF設(shè)備，碳化鎢涂層的性能更優(yōu)。
氧化程度低，碳化鎢失碳接近真空噴涂；
孔隙1% ；
強(qiáng)度接近燒結(jié) / 鑄造材料；
高硬度、韌性好；
優(yōu)異的拋光性能，可以拋光到鏡面；
生產(chǎn)效率高，金屬20Kg / h，碳化鎢30-40Kg / h ；
噴涂過程不積瘤。
孔隙1% ；
強(qiáng)度接近燒結(jié) / 鑄造材料；
高硬度、韌性好；
優(yōu)異的拋光性能，可以拋光到鏡面；
生產(chǎn)效率高，金屬20Kg / h，碳化鎢30-40Kg / h ；
噴涂過程不積瘤。
環(huán)保要求：Cr6+致癌，電鍍廢水污染環(huán)境。
對(duì)一些要求工作溫度高、耐蝕及耐磨的工況，不能滿足要求：
硬鉻鍍層中存在微裂紋；
硬鉻鍍層存在氫脆問題；
電鍍工藝沉積速度慢（約25μm / 小時(shí)），工藝周期長(zhǎng)；
電鍍的工件尺寸受鍍槽尺寸的限制；
硬鉻鍍層中存在微裂紋；
硬鉻鍍層存在氫脆問題；
電鍍工藝沉積速度慢（約25μm / 小時(shí)），工藝周期長(zhǎng)；
電鍍的工件尺寸受鍍槽尺寸的限制；
成本因素：對(duì)于一些尺寸大、要求涂層的工件，成本比較高；
環(huán)保要求越高，排廢成本提高。
近幾年來各國都展開了替代電鍍硬鉻的研究。
在眾多方法中，HVOF取得了較大的突破，
基本上克服了上述電鍍硬鉻存在的問題，
得到了較大范圍的應(yīng)用。
環(huán)保要求越高，排廢成本提高。
近幾年來各國都展開了替代電鍍硬鉻的研究。
在眾多方法中，HVOF取得了較大的突破，
基本上克服了上述電鍍硬鉻存在的問題，
得到了較大范圍的應(yīng)用。
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